中建電力臺山核電常規島項目爭創“中國鋼結構金獎”施工紀實
  國內首個核電全鋼結構汽輪機廠房、首座采用EPR第三代新技術建造的核電站、首座下沉式汽輪機鋼結構廠房……中建電力臺山核電常規島項目廠房可謂是中國核電發展的新嘗試。在今年4月中國建筑金屬鋼結構協會公布的“第十一屆‘中國鋼結構金獎工程’名單”中,這個“初生牛犢”赫然在列,成為今年全國第一批奪得鋼結構施工領域最高獎——“中國鋼結構金獎”的工程。至此,臺山常規島鋼結構工程已連獲兩座“粵鋼獎”和兩座“金鋼獎”獎杯。
  
  榮譽背后是中建電力人4年多的執著和堅守。在一次次的科研創新和技術改造中,項目團隊以實力踐行承諾,用科技之光照亮了“金鋼之路”。
  
  “穩吊精裝”無偏差
  
  臺山核電常規島鋼結構廠房為地下2層、地上4層的多高層鋼結構建筑,廠房框架鋼柱共計178根,最重單節鋼柱62噸,總用鋼量15380噸。178根鋼柱分四層疊加,密布在廠房內,鋼柱質量大,多節柱累計極易產生誤差。“因為都疊加在一起,即使下節柱安裝符合規范的合理誤差,也會累計導致上層鋼柱產生較大誤差,繼而無法進行下一步安裝。”負責技術工作的朱慶亮解釋道。
  
  為此,大家展開了熱烈的討論,80多次的協調會上,12份技術方案和15份施工程序被反復討論修改,“單元測量法”就是在這一次次的頭腦風暴中產生的:為了確保將誤差降至最低,測量員首先在廠房鋼柱中選取位置居中且涉及控制點較多的四根鋼柱作為基準單元,并對其軸線和標高分別進行測量,為減小誤差,同一鋼柱需重復測量四次,得出四組測量結果。測量員再根據數據處理,去掉一組誤差最大的數據,剩下的三組取其平均值,得出最終軸線和標高。最后分別以基準單元的鋼柱與其相鄰的其它三根鋼柱組成新的基準單元,以此類推,得到全部鋼柱最精準的軸線和標高。
  
  聚精會“測”的4年里,臺山核電常規島項目的8個專業測量工程師背著全站儀,穿梭在這“鋼鐵叢林”之中,共進行測量1500余次,有時一個測量點要反復測量7、8次。“最難熬的還是夏天,每次測量完,工作服都好像剛從水盆里撈出來一樣。”測量員許久紅抹了把臉上的汗,笑著說。正是這一次次汗水的凝結,“單元測量法”在臺山核電常規島廠房成功應用,保證了最上層屋架的精確吊裝,誤差控制更是超過國家標準規范。
  
  精確數字“擰”出“鋼筋鐵骨”
  
  “喀嚓”,在擰上的最后一個螺栓旁邊留影的班長王平偉笑容分外燦爛,要知道這是他所在的安裝班為臺山核電鋼結構施工擰上的第225000個螺栓。正是這些高強螺栓群連接起了廠房的“鋼筋鐵骨”,而在施工初期,它們不知成了多少施工人員“才下眉頭,又上心頭”的難題。
  
  一般施工在螺栓連接施工上,都會采用的手工擰緊法,不僅速度慢,螺栓位置多少都有些“參差不齊”。對于單個節點平均就要300多顆螺栓進行連接的臺山核電,傳統方法根本走不通。為此,大家“泡”在規范和方案中研究,終于從一份2001年的技術規范中找到了“初擰—終擰”相結合的螺栓緊固方法。這種方法雖然很早被提出,但很少應用于施工生產,特別是如此浩大的“螺栓群”。于是,大家對該方法的技術難點進行深入分析,發現如何控制“初擰”階段的力矩值,保證每一枚螺栓受力一致,成了破解難題的金鑰匙。
  
  “那段時間,大家沒事手里就那個套管研究,做夢都是在擰螺栓!后來,還是車間的溫濕度計給了我們靈感。”回憶起當時的情形,安裝班班長王平偉有點激動,“我們就想,要是有個可以測量施力大小的工具綁在我們用來擰螺栓的套管上,設置力矩標準值后施擰,速度和質量都保證了。”在一摞又一摞的技術材料中,大家找到了可以顯示力矩值的法寶——數顯式控制盒。有了它,大家的施力情況都及時以數字形式反饋到控制盒上,有效保證了矩值的直觀性和準確性。4年過去了,在項目鋼結構團隊的共同努力下,安裝班“擰”出了97%的一次合格率,業主、鋼結構協會都無不贊嘆質量之高。
  
  創新工藝打造“不變形金剛”
  
  “變形”是美國大片里擎天柱的絕技,可在臺山核電常規島鋼結構廠房卻成了施工的大忌。
  
  由于在進行大規模焊接過程中,一旦溫濕度出現偏差或者應力控制不均,都會導致焊接鋼板的變形,各個鋼板“參差不齊”,根本無法實現嚴密焊接,甚至可能導致整個焊接過程的中斷。項目一開始想到用手動錘擊消除應力,但經過試驗后發現人工錘擊無法有效控制用力均勻,錘擊頻率不能保持一致,嚴重影響了焊接效果。經過研究,項目決定采用在國內尚未廣泛普及的 “氣鏟錘擊消應力法” 新技術,將構件打造成為“不變形金剛”。
  
  該技術將空氣壓縮機通過導氣管連接到氣鏟,利用機器能動控制,克服了手動錘擊受力不均的弊端,讓“消除應力”真正實現自動化。面對新技術,現場施工人員聯合技術人員,進行專門的方案研究學習,翻譯原始資料、研讀新工藝、比對現場實際施工,最終確定了適合核電施工的錘子大小、錘擊頻率和錘擊工作壓力。在這之后,技術人員又陸續編制了厚板焊接等專項方案,較好的解決了構件焊接應力變形的難題。
  
  一個工程,一次智慧與汗水的結晶;一項榮譽,一群人的奮戰歷程。為榮譽而戰,讓優秀成為一種習慣,臺山核電常規島全體員工在常規中突破常規,將“品質保障,價值創造”的核心價值觀篆刻在了臺山核電的“鋼鐵脊梁”之上。(楊華俊 李均雄 程樂)
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